我们的优势:

  -拥有国内先进的高温裂解分级燃烧技术 

  绝热控制技术+超高温裂解技术+恒定高温燃烧技术=燃烧干净=相对节能


      高温气化分级燃烧技术原理简述:

      整个燃烧设备分为两部分,一部分是气化室,一部分是燃烧室(也可称为氧化还原室)。气化室利用燃料燃烧产生800℃左右的温度场后,然后逐渐把燃料送入气化室,燃料会在合适的温度场内进行裂解气化。
      此时产生的可燃气体,随着部分燃料完全燃烧产生的火焰进入燃烧室,借助高温火焰,在燃烧室混合燃烧,温度场逐渐增至900-1100℃,这时高温气化分级燃烧开始发生。
启动鼓引风,热空气进入换热器做功,整个燃烧持续进行。


      高温气化分机燃烧技术能实现什么?

       1、氮氧化合物(NOx)排放浓度<50mg/m³(用户无需再加装设备)。

      2、燃料适应性强,可实现生物质燃料、煤兰炭、固废、污泥等的独立燃烧,也可实现多种燃料耦合燃烧。

      3、有效解决二噁英合成问题。

      4、有效解决结焦、飞灰粘结问题。

      5、较直燃方式节能5-15%。



  优质的服务理念: 

       -公司拥有先进的研发理念和研发团队及模块式生产工艺;

       -科学严谨的管理模式和优良的售前、售中、售后服务,深睿德治的企业理念和典型的企业文化

  -配有高素质工程技术人员,为客户提供专业的技术指导和解决方案。


      约翰节能兰炭锅炉优势

      -排放达标:经环保局及第三方机构多次检测,烟气排放均达标,已得到当地政府的认可和推广。

      -性能稳定:蒸汽压力及蒸汽量均满足用户要求,提高了生产产品的质量,受到用户极高评价。

      -自动化程度高:自动化代替人工操作,不仅提高了锅炉效率,大大降低了司炉工的劳动强度,也降低了对司炉工技术水平的要求。

      -费用降低:一方面锅炉本身效率高,另一方面自动化调节代替人工调节,避免了操作失误造成的能源损失。在实际使用中,使用兰炭的费用比燃煤还要低。   

   

      


      主营产品:

    约翰节能高温气化锅炉系列包括:生物质锅炉、兰炭锅炉、垃圾焚烧炉、锅炉节能改造等多个品种。  



  • 2020-01-20
    《加快中国燃煤电厂退出:通过逐厂评估探索可行的退役路径》报告认为,加快中国电力行业深度减排,推动传统燃煤电厂从能源系统中有序退出是可行的。全球煤炭消费中超过50%是用于发电,因此煤炭退出意味着从现在开始停建燃煤电厂,并逐步退出燃煤发电。中国的电源结构中煤电也占据主导地位,约翰节能兰炭锅炉厂家认为,在现有的技术条件下,煤电仍然是整体成本最为低廉的电力。山东全省将延长燃煤锅炉电能替代电量奖励政策至2023年。其中,2017年-2020年,企业每使用1千瓦时谷段电量给予1.3千瓦时谷段电量奖励;2021年,企业每使用1千瓦时谷段电量给予0.91千瓦时谷段电量奖励;2022年,企业每使用1千瓦时谷段电量给予0.78千瓦时谷段电量奖励;2023年,企业每使用1千瓦时谷段电量给予0.65千瓦时谷段电量奖励。也就是说,2021-2023年将分别按照70%、60%和50%标准执行,到期停止。
  • 2020-01-15
    从事多年环保行业,你可知道到底什么事节能环保?约翰节能兰炭锅炉厂家​带你了解。节能环保是指为节约能源资源、发展循环经济、保护环境提供技术基础和装备保障的产业,主要包括节能产业、资源循环利用产业和环保装备产业,涉及节能环保技术与装备、节能产品和服务等。其六大领域包括:节能技术和装备、高效节能产品、节能服务产业、先进环保技术和装备、环保产品与环保服务
  • 2019-12-21
    ​据约翰节能兰炭锅炉厂家获悉:近日,国家生态环境部、国家能源局、国家煤矿安监局等联合印发了《30万吨/年以下煤矿分类处置工作方案》(发改能源〔2019〕1377号)(以下简称《方案》)。方案提出,加快退出煤炭落后产能,按照严格执法关闭一批、实施产能置换退出一批、升级改造提升一批的要求,对30万吨/年以下煤矿进行分类处置,加快退出低效无效产能,提升安全生产保障水平,促进煤炭行业高质量发展。
  • 2019-11-25
    随着散煤治理工作开展,高污染高消耗的散煤已被清洁兰炭取而代之。兰炭不论在工业兰炭锅炉还是民用炉燃料方面,都有一定优势。且各地政府都在积极推行兰炭,尤其民用方面,多地政府都有补贴,仅河北地区,补贴就在260-700不等。兰炭属清洁型能源,经焦化后剔除了煤气和煤焦油,兰炭它只是众多煤炭燃料中的一种,比散煤要环保且耐烧,因其着火点比煤要高些,所以,在引燃的时候需要多点耐心和时间。但是这两天看到兰炭新闻最多的就是关于兰炭爆炸信息。
  • 2019-11-19
    据约翰节能生物质气化锅炉厂家获悉,前几日唐山市人民政府印发了《10月份全市大气污染防治强化管控方案》。此方案对钢铁行业(含高炉铸造),绩效评价为A、B类的不限产,绩效评价为C类的烧结、球团装备、石灰窑、高炉停产50%(含)以上;河北省已组建5个省委省政府生态环境保护督察组,于10月10日至11月10日进驻保定市、定州市和廊坊市,11月15日至12月15日进驻石家庄市、邢台市和邯郸市,开展省委省政府第二轮生态环境保护督察进驻工作。
  • 2019-11-13
    据约翰节能环保生物质兰炭锅炉厂家获悉,不久前发布的《京津冀及周边地区2019-2020年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案(征求意见稿)》中提到,2020 年是打赢蓝天保卫战三年行动计划的目标年、关键年,2019-2020 年秋冬季攻坚成效直接影响2020年目标的实现。
  • 2019-03-05
    河北张家口锅炉事故3死7伤,锅炉事故预防措施拿走不谢!锅炉在运行中,若发现炉墙有裂缝等损坏现象时,应进行严密性检查,并减小负荷,加大引风,保持炉膛负压。当外炉墙轻微裂缝时,一般可用石棉绳填塞,并在外面涂上耐火水泥浆或水泥石灰浆。以上就是河北约翰节能设备科技有限公司总结的河北张家口锅炉事故3死7伤,锅炉事故预防措施拿走不谢!如需要了解更多锅炉知识,可登陆官网www.lantan888.cn​或拔打网站电话咨询。
  • 2019-02-20
    锅炉运行十大注意事项,生物质锅炉怎么样?据报告显示,到2020年,所有可再生能源发电成本较之传统化石燃料将更有竞争力。可见发展生物质能源是缓解煤石等能源消耗、解决大气污染势在必行的。约翰节能公司致力于生产开发环保型热源设备,如生物质锅炉、兰炭锅炉等,并将自主研发的高温气化技术运用到锅炉中。
  • 2019-02-15
    锅炉工作原理 ​锅炉运行中常见问题及处理方法,随着大气污染治理工作不断开展,对锅炉采取有效的节能减排措施,尤其针对大能耗的工业锅炉,应大力推广使用清洁无污染能源,将高污染、低效率的燃煤锅炉改造为低污染、高效率的高温气化生物质锅炉,此生物质锅炉成型燃料使用秸秆、稻壳、树皮等废弃农作物经过压制、烘干等工序得到。生物质锅炉是替代燃煤锅炉的主力军,是锅炉行业向绿色发展的一双“翅膀”。
  • 2019-01-30
    2019年全国生态环保会垃圾焚烧发电和清洁取暖要求,全国固体废物进口总量同比减少46.5%。推进垃圾焚烧发电行业达标排放,存在问题的垃圾焚烧发电厂全部完成整改。严厉打击固体废物及危险废物非法转移和倾倒行为,挂牌督办的突出问题中1304个完成整改,问题整改率达99.7%。
  • 垃圾焚烧炉

    高温气化燃烧垃圾焚烧炉燃烧原理:炉排下部烧兰炭,上部烧生活垃圾,垃圾的水分40%,热值在1900大卡/公斤左右。利用下部的兰炭燃烧产生的高温来保证燃烧室的温度在950℃~1100℃左右,解决垃圾燃烧中的温度低及布风不均漏冷风的问题。燃烧的高温经过上部的高热解区使烟气可以在900℃以上的高温区停留2秒钟的(处理二噁英)国际标准,使所有有机物充分分解燃烧。

    82 ¥ 0.00
  • 生物质蒸汽锅炉

    约翰节能生物质蒸汽锅炉的NOx超低排放原理
    当温度场≥800℃,大大超过了可燃气体的着火点,只要遇到氧气,就会发生剧烈的化学反应。着火、燃烧的稳定性极好。当温度场≥900℃,即使含氧量在5%,仍可获得稳定的燃烧火焰。
    在燃烧还原室(二燃室),由于不再注入氧气,二燃室的氧气主要来自气化室气化未用尽的氧气,气化室的氧气含量为11-15%。在足够空间的燃烧还原室(二燃室)内,借助气化室来的高温,让从气化室来的可燃气体迅速燃烧。由于燃烧还原室(二燃室)的温度在800-1100℃,即使氧气含量很低(5-9%),也可使从气化室来的可燃气体迅速充分燃烧。

    5 ¥ 0.00
  • 生物质热水锅炉

    随着环保治理的严峻,使用生物质锅炉已是众多企业的智选。约翰节能是专业生物质热水锅炉,不止锅炉的燃烧技术先进,热效率高,且排放符合环保标准(NOx<50mg/m³),在大气治理工作中,对缓解能源危机有很大的帮助。生物质燃料属于中等热值的一种清洁固体燃料,热值上虽比煤炭略低,但生物质属清洁能源,约翰节能生物质热水锅炉可实现超低排放。再加上生物质本身CO2的废气排放和吸收,构成自然界碳循环的零排放。

    9 ¥ 0.00
  • 生物质燃料锅炉

    约翰节能生物质燃料锅炉可实现超低排放。生物质属清洁能源,CO2的废气排放和吸收构成自然界碳循环零排放,生物质燃料在热值上,虽比化石产品逊色一些,但是从价格、环保、能源消耗方面来说,生物质燃料是占优势的。生物质燃料锅炉燃烧固体废弃物主要为燃烧后的灰分,可以回收做钾肥,资源综合利用。

    12 ¥ 0.00
Powered by CloudDream