我国燃煤锅炉存在的问题及约翰节能兰炭锅炉对比

2018-01-18

 



据数据显示,截至2012年底,我国在用燃煤工业锅炉46.7万台,总容量达178万蒸吨,年消耗原火某约7亿吨,占全国火某炭消耗总量的18%以上。我国燃煤工业锅炉整体能效水平较低,其实际运行效率比国际先进水平低15个百分点左右,具有较大的节能潜力。同时,燃煤工业锅炉污染物排放强度较大是重要污染源年排放烟尘、二氧化硫、氮氧化物分别约占全国排放总量的33%27%9%。我国出现的大范围、长时间严重雾霾天气,与燃煤工业锅炉区域高强度、低空排放的特点密切相关。

目前燃煤锅炉存在的问题兰炭锅炉对比

一、燃煤锅炉存在的问题

1.锅炉技术装备落后。部分锅炉老化严重,锅炉系统自动化水平偏低,不利于工况、节能调节;产业集中度低,技术水平普遍较弱。

2.经济运行水平不高。锅炉选型裕度过大,运行负荷波动大,调节能力有限,实际运行效率低。风机、水泵等辅机大多无负荷调节档次。锅炉水质大多不能达到国家标准要求,锅炉结垢较为严重,热效率下降明显。运行管理粗放,操作人员技术素质偏低。

3.燃料匹配性差。锅炉燃料以未经洗选加工的原火某为主,煤种复杂、热值不稳定、灰分和含硫量高。



    二、约翰节能高温气化兰炭锅炉针对以上问题的对比

河北约翰节能鉴于兰炭的环保性、经济性和可行性,研制出的兰炭专用锅炉,即高能环保的高温气化兰炭锅炉为节能减排以及减少火某炭消耗的污染物带来了积极的促进作用。约翰兰炭锅炉技术优秀、成熟,运行稳定、免维护,非常适用于工业。

以下为约翰节能兰炭锅炉针对以上问题的对比:

1.国内首创锅炉燃烧技术。约翰兰炭锅炉采用的是国际流行的高温气化燃烧技术,此技术是以约翰节能为首的HTGC燃烧方式,可使兰炭燃料燃烧更充分,热效率更高。

2.自动化系统操作。约翰节能兰炭锅炉为自动化操作系统,且主机一体化,可大大减少对司炉工的技术要求及劳动强度。

3.出力负荷可调整。约翰兰炭锅炉,采用密闭的绝热燃烧室和密封式均布风装置,智能变频鼓引风,故不低于额定出力标准,出力也可以根据需要调整,调整范围在40-110%之间,负荷调整时,热效率基本不变。

值得一提的是约翰兰炭锅炉环保方面,本设备环保达标,脱销成本低。由于兰炭挥发份低,固定碳含量高,低硫等特点,约翰兰炭锅炉采用绝热密闭燃烧炉膛,燃烧充分,无烟,粉尘含量低,并且自带脱硝装置,氮氧化合物排放优于国家标准。兰炭锅炉的效率明显增加10%以上,因本设备静态燃烧,所以故障产生率几乎降至零。

约翰节能兰炭锅炉订购热线:15097960319

 

Powered by CloudDream